1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区,昼夜温差大),浇注后的混凝土浆液进入静态养护室,窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C,湿度为70-95%。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭,带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
加气块设备生产线当中的原料整体来说,有主料和辅料,比如:粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等,不要认为这些原材料可以随便的使用。加气块设备原材料使用是有一定的顺序的。
在使用加气块设备时,首先是粉煤灰、石膏,这两类原材料使用铲车来倒入打浆池,制成混合浆料。在这个过程中要根据加入的量加入适当的水,到达很好的混合效果。然后是生石灰,它是需要破碎的,经过破碎机还有球磨机破碎之后用斗式提升机提升到料仓中以供使用。
市场竞争优势:
1.投资少,规模灵活。 粉煤灰加气块设备不需要很高的生产条件,仅需现场和简单的工作棚即可,从简单的生产线,少量的模具,少量的成本投资开始,并逐步扩大。 如果需要扩大规模并增加产量,则可以添加一条生产线。
2.产品可在安装后几天内生产出来。 可以看到一个月的收入,并可以在半年内收回投资成本。
3,当场取料,浪费环保。 粉煤灰加气块设备的原料分布广泛。 水泥,河砂等可用作主要原料。 也可以根据当地条件在本地使用。 粉煤灰,矿渣粉,石粉,高炉矿渣,尾矿砂,充气矿渣和矿渣等工业废料均作为原材料,对环境友好。
4.生产方法灵活,易于实施。 泡沫混凝土块可以通过固定生产线,大规模生产,移动生产线和现场施工来生产。
5,使用一条生产线,只需要调整模具或切割尺寸,就可以生产各种规格。