加气砌块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上组队进行后，开启会出釜的蒸压釜釜门，先用起重机拖出釜内的成品釜车，随后再将提前准备蒸压的釜车配起重机拉进蒸压釜开展保养。釜车里的制成品用桥式起重机吊到成品库，随后用叉式装车运往成品堆放场，空釜车及釜底版吊回至回车键网上，清除后用起重机拉到码架处开展下一次循环系统。
全新研制开发的加气砖设备生产线选用自动化技术自动控制系统，促使成条线完成了自动化技术实际操作，进一步提高了工作效能和工作中准确度，进一步提高了成条生产线的商品成品率，煤灰加气砖设备选用的自动切割机机器设备切割坯体，很好的解决了传统式的手工制作激光切割出現的激光切割不，效率不高等难题，泰安方盛生产线相对性比别的生产线具备:自动化技术水平高，实际操作便捷，生产量大，商品成品率高。
泥浆选用石灰粉，消化吸收速度更快，消化吸收温度高。料浆的温度在模貝的高度方位产生非常大转变，因而温度低的底端的热很低，温度低的正中间一部分难以出現热高溫。
因而，孔隙度工作压力、渗透压力和限剪应力沿模貝高度不匀称，速率过快。加气混凝土机器设备正中间的限剪应力非常大，汽体非常容易被抑止，应拉申到限剪应力较小的地区。造成竖向缝隙。限制剪应力小，气体舒服，但当构件再次造成汽体或标准气压时，加气混凝土机器设备也会毁坏顶端泥浆表层产生汽泡。
加气砌块生产流水线依据不一样的标准开展调节，要留意应用的自然环境及标准。 
加气混凝土砌块的建造工程施工规范有：
(1)加气混凝土砌块在堆积情况下要尽可能减少灰缝薄厚，砌至梁、基础梁时需留不小于30mm的空地，空地的添充应在砌筑结束7d后开展，宜用豆石混凝土开展添充。
(2)砌块在制作过程因其內部支撑力和外界工作压力，非常简单产生裂痕，因此 在工程施工时其含水量要操纵在15%下列，并且砌块砌筑前48h要撒水潮湿，砌筑面能抵达饱和状态面干情况。
(3)砌块钢筋搭接规格应按规范操纵，不可以应用损坏的砌块，割开时要应用常用工具，其水平灰缝薄厚和纵向灰缝总宽分离宜为15mm
和20毫米。
(4)砌筑前要依据墙壁规格整体规划砌块放置图，要充分考虑砌块左右钢筋搭接通缝。
(5)加气混凝土砌块填充墙和轻石料混泥土中小型中空砌块填充墙不可与别的斩假石混砌。 
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