1，在原材料购买后进行储存。通常我们回购的原材料需要备份。当然，这个地方离生产车间不应该太远。它们通常立-即用于生产加气砖设备。所以在这种情况下，有两种：一种是直接用于生产，另一种是地面堆放。前者也称为筒仓消化。原料与水混合后，储存在一-定比例和容量的仓库中。其目的是使生石灰的消化热充-分储存气体。通过提-高介质温度，生石灰的消化，在正常条件下，在消化槽中停留1.5-4小时，即-可消化混合物。
2，混凝土充气块主要是将混合好的原材料自然储存在室内，使生石灰的消化热部分储存，从而提-高介质温度，加速生石灰的消化。当混合物在地面上堆放8-16小时时，即使生石灰被消化，氢氧化钙溶液也能渗-透到材料中。通过提-高混合料的塑性，可以在液压压砖机的压制过程中适当提-高混合料的成型压力，提-高砖及制品的强度。
在加气块生产设备生产的时候，一定要记得选择粘性比较好的砂浆，砂浆的强度一定不能低于M5，而且还要确保这款砂浆产品具有良好的保水性能，当然如果有可能的话，可以选择干粉砂浆。
进行砌筑的时候，请一定记得遵循有关标准，要严格按相关规定进行砌筑，另外记得要合理的安排砌筑加气块设备的工期，一定不能为了追求进度而盲目的去赶工，如果有可能的话，应该尽量去避开雨季。 交界处也是应该注意的一部分，因为这个交界处是应力为集中的一个部分，很容易产生裂缝，因此，小编建议大家应该砌一些混凝土，以防止变形。添加过混凝土的加气砖设备因为密度和强度等级不同，所以不能砌在一起。另外也要注意把握好砌筑时的含水量。 为了确保墙体和主体结构之间不会因为温度的变化而出现裂缝的现象，记得要在墙体和砌块的相接处埋上钢筋。如果墙体的高度太大或者跨度太大，应该在墙体的中间建设造梁柱。
在行业的专业性设备中，加气砖设备就以专业的性能打造出自己的市场销售模式，设备从研制到投入市场，给客户带来的利润非常的可观，也是整个销售行业里销售好的设备，也是性能经得起考验并且也是市场上实打实的产品，其中好的性能就是浇注好的模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。
1、坯体切割：
达到切割强度的坯体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底板的切割机shang，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定的尺寸规格进行坯体的纵、横、水平方向的切割。
坯体切割完毕后，切割下来的部分废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼顶层的废浆贮罐加入必须的原料送至打浆机中重复使用。
2、热室静停：
切割后的坯体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体的小车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，一般每五辆小车编为一组。
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