加气混凝土机器设备的生坯的不匀称性是因为同一模具中生坯的硬化水平不一样。当坯料处在静止不动情况时，因为坯料的排热率太快，模具的一些外表层的温度高或低，造成坯料的不一样硬化水平。依据基本常识，我们可以推论模具越近的，温度越低，强度变慢。加气混凝土加气块机器设备的不匀称硬化是欠缺硬化外型的征兆，可是另外它也被觉得是欠缺硬化。因而，大家须需注意这一点。假如将模具的正中间强度做为创口的点，则很有可能产生缝隙。如果我们用翻盖式激光切割它，結果会更糟糕。因而，我们要需注意加气混凝土机器设备的加工过程。
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
泥浆选用石灰粉，消化吸收速度更快，消化吸收温度高。料浆的温度在模貝的高度方位产生非常大转变，因而温度低的底端的热很低，温度低的正中间一部分难以出現热高溫。
因而，孔隙度工作压力、渗透压力和限剪应力沿模貝高度不匀称，速率过快。加气混凝土机器设备正中间的限剪应力非常大，汽体非常容易被抑止，应拉申到限剪应力较小的地区。造成竖向缝隙。限制剪应力小，气体舒服，但当构件再次造成汽体或标准气压时，加气混凝土机器设备也会毁坏顶端泥浆表层产生汽泡。
加气砌块生产流水线依据不一样的标准开展调节，要留意应用的自然环境及标准。 
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