泰安方盛机械设备有限公司

加气混凝土打包线的特点：

 ( 1 ）整机采用采用进口 p LC 可编程控制器及人机界面显示屏控制系统，实现机、电、气一体化，具有手动／自动可选功能．

 ( 2 ）主要捆扎杯毖或整个机台可前后移动，采用对接式穿剑带道，更可托的实现在线打包动作． ( 3 ）模块式框架，铝合金带道，拆装、调节更方便，主机内装有排烟系统，更清洁环保。 

( 4 ）捆包产品在框架里面实现打包动作，框架可根据客户的实际生产需求定做非标框架，另外加送带电机，使设备到 IIm 畅的送带到位。 

( 5 ）打包带的松紧度随时可调节，方便操作．

 ( 6 ）设备加热装且、切带装且、进退带装且等易损部分均梁用高硬度合金材料制作，延长了使用寿命． 

( 7 ）设备装有故障报，生产当中出现故障，自动报警停机。

加气混凝土的原料分为单一钙质材料加气混凝土和混合钙质材料加气混凝土两类。其中单一钙质材料的有水泥-砂加气混凝土；石灰-砂加气混凝土；石灰-粉煤灰加气混凝土和石灰-凝灰岩加气混凝土。混合钙质材料的有：水泥-石灰-砂加气混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土；水泥-矿渣-砂加气混凝土；水泥-石灰-尾矿加气混凝土和水泥-石灰-沸腾炉渣加气混凝土。目前水泥-石灰-砂加气混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土和水泥-矿渣-砂加气混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土居多，约占产量的70%。下面福建恒兴机械公司跟大家讲下加气混凝土生产线的各个设备功能：

一、原料预处理设备

1、破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能

2、粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

二、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统.

三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

四、切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工

工艺过程简述

①、干粉煤灰入仓存储。

②、石灰、石膏进厂后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎成粒度≤25mm的颗粒，由斗式提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料，通过各自下料溜子进入球磨机内进行混合磨细，当混合料细度达到3500-4000cm²/g后，经斗提送入胶结仓中储存待用。

③、经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌，搅拌时根据工艺要求向搅拌机内通入一定量蒸汽，使搅拌机内的料浆温度达到40-45℃左右，搅拌时间约3-4min，打开lv粉膏搅拌机下阀，使之流入浇注搅拌机内并混合搅拌，搅拌时间不超过40s，然后将料浆浇注入模具，整个周期大约6min。

④、浇注完毕后进行的气泡梳理，再将模具转移至静养区内发气初凝，静养室温度约40-45℃，静停120-150min，达到切割强度后，拉出静养室。

⑤、静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车上。小车装置运送坯体经过纵切、横切等工序实现坯体六面切割达到设定规格（长±1mm、宽±1mm、高±1mm)。切割工序完成后，由去废皮装置将坯体连同侧板翻转-90度，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。

⑥、坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。蒸压釜内的尾气经管道送至静养室或者回收到锅炉房预热水。

⑦、蒸养完成后的坯体分垛摆放，分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。

⑧、生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后 可以与原料配合二次使用。