加气块生产线露天环境下的维护措施
1.防尘措施。 曝气块生产过程中容易产生粉尘,不仅使机器表面受到腐蚀,而且曝气块设备暴露在露天环境中也会影响设备的内部性能,因此要注意防尘工作须到位。
2.使用一段时间后,请注意曝气块设备的温度是否太高。 如有异常现象,请及时与制造商联系,定期检查螺母和其他零件是否有松动迹象,如果松动应立即拧紧,万一严重磨损,应及时更换,主要部件应定期润滑,轴承应每两个月清洁和更换一次。
3.废料清洁。 当没有生产任务时,应清除曝气块设备中的剩余物料,特别是须清除搅拌机中的剩余物料。
4.防雨雪。 环保措施雨天和雪天都需做好防护措施。 设备在雨雪天气中的工作会受到影响,原料的湿度会增加。原料在充气块设备中的长期浸泡会影响充气块产品的质量。 天气不利于充气块产品的露天维护。需注意原料。生产后,应盖好设备以防止机器因雨淋而生锈,通常只用草席盖好。 建议:冬季生产任务不多,不建议储存太多原材料。 维护曝气块设备就足够了。
加气混凝土设备的预加料部分是生产过程中的重要部分之一。 核前维护过程中的主要问题是:原始的预培养窑每辆车可以存储7辆模具车,而两个预热窑可以回收利用。 一辆小车进入小车,两辆小车进入窑炉之间的时间间隔大约为10分钟,毛坯的产气时间大部分控制在20分钟左右。 在顶升过程中,前模车会因后车的撞击而摇摆。 此时,体气尚未完全排出,并且模具车的摇摆很容易引起分层,机体po裂和气泡结构破坏,从而导致产品质量下降甚至浪费。 如果放慢速度,将无法满足生产要求。 并且应该生产生产线。 生产周期应控制为每7分钟浇铸一次模具。 现有的两个预热窑不能满足产气时间的要求。
由于国家查环保力度的加大,许多和环保有关的行业都受到了很大的影响,各制砖厂为提高竞争力,纷纷在通过各种途径,来提高产品品质、增强竞争力。而,加气块打包线作为加气块混凝土的打包分段设备,它的出现,则给加气块添上了新衣,同时,也加快了加气块运转的安全性、快速性。
加气块打包线主要由打包机、链条输送机、送板机、并坯机等主要部分组成;链条输送机的主要作用是用于加气块成品打包时的传送,其规格尺寸均可根据用户使用实际需要进行定制生产;送板机的主要功能是实现打包时栈板的自动传送,可节省大量的人力,为客户生产节省成本,提高生产效率,规格尺寸均可定制生产;并坯机主要用于加气块成品出釜打包段的并坯;加气砖打包机是针对带栈板的加气砖打包而设计的机种,开放式弓架,活动的穿带能将栈板与打包物牢固的打包在一起,便于移动及运输。加气块打包生产线垛体到位后剑体电机启动加气块打包线,完成剑体穿剑,送带到位后机芯移动气缸启动,移动机芯由感应开关检测贴紧垛开关体表面,机芯电机运转完成捆扎。设备采用PLC控制,稳定可靠,具有带位检测、剑体到位、机芯到位等提示功能。
加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作,以前需要多人打包的工作,包装效率低,而且破损率也高,采用加气块打包生产线只需要一个操作,破碎率能够提高2-3%,减少了人工打包的废品率,改善产品质量,增加经济效益。