混凝土加气块设备注意事项
1.空车先在入釜轨道上编组试运行,设备注意事项要求运行平稳。
2.轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。
3.还有蒸养车易损件的维护,如果使用生产中易损件毁坏要在快时间更换!钢性好,结构简单,上部安装了底板导向装置,蒸压加气板材生产线,使底板放置时快速方便。
车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成,车轮表面淬火处理,经久耐用,内部结构经特殊设计,混凝土加气块可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后,仍滚动灵敏,运行可靠。
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,蒸压加气板材生产线品牌,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线,设备的特点蒸压养护,机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。加气砌块设备
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,加气混凝土受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
成为独立门类的新兴工业,生产原料来源广泛,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,生产的加气混凝土砌块,可以满足建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
粉煤灰加气块设备的配料浇注:
水泥、混合胶结料经称量,粉煤灰浆经计量罐计量,按比例配入搅拌机中,lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中,各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽,以提高料温。
搅拌好的料浆随后浇注入模,采用定点浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合,实现流水作业生产,避免了移动浇注工艺在车间温度较低时,其生产受到气温影响的缺点。
粉煤灰加气块设备的成品吊运:
蒸压养护结束后,带制品的小车由卷扬机拉出,并在成品吊运车间中停放一定时间(冷却)后,由普通吊具将成品吊至平板托车上,蒸压加气板材生产线多少钱,由电瓶车拖至成品堆场,经人工检查分等级后分别堆放,蒸压加气板材生产线全套设备,底板经人工清理涂油后,连同蒸养小车经横移车运到回车道,再返回至切割车间备用。
加气块设备的注意事项:
(1)空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
(2)轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。
(3)还有蒸养车易损件的维护,如果使用生产中易损件毁坏要马上更换。加气混凝土砌块设备
蒸养小车主要由以下几部分组成:
车架:主要有型钢组成,钢性好,结构简单,上部安装了底板导向装置,使底板放置时快速方便。
车轮组件:主要由车轮、加气块设备轴、轴承等组成,车轮表面淬火处理,经久耐用,内部结构经特殊设计,的注意事项可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后,仍滚动灵敏,运行可靠。
加气块设备的特点
1.抗震性能好:因为加气混凝土容重轻,整体性能好,***时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能锯、刨、钉、铣、钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 加气混凝土砌块设备
3.保温隔热好
粉煤灰加气块设备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,为普通混凝土的1/6左右。这就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。
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