泰安方盛机械设备有限公司

加气混凝土设备的投料与操作需求的顺序

         在行业性能机理设备总结中，不同设备的性能机理所具备的性能也有所不同，例如加气混凝土设备的浇注性能就是与密实的混凝土不同，自身就存在着浇注比较稳定的性能问题。在实际设备操作中就是使整个料浆的稠化和整个lv粉发挥气相比较的适应，是整个生产加气混凝土设备的主要的中心环节。加气混凝土设备在浇注前需要做好检查搅拌机，消除整个筒体内的残留物和积水，来检查各传动部件或行走机构是否存在灵活度，检查过程中还要对计时器和各开关阀门的部件检查，检验是否灵活度的标准性。其次就是需要检查模具和模车辊道的情况，要保证整个装备在运行过程中处于密封性良好行走正常的状态。检查初期设备在整个工艺情况中的符合工艺性的要求；还需要进一步了解上一班浇注操作的情况和本班原材料需求情况及配料情况等就绪工作，落实整个运行作业中的要求和应变措施的实施方案和技巧。   再次就是加气混凝土设备的投料与操作需求的顺序：投料的顺序一般都是遵循先浆状物料和水，其次再进行粉状物料，就是需要投辅助物料和发气物料。在运行操作过程中向搅拌机投入浆状物料和水，等到快要下完整个物料时，需要补蒸汽后再进行加热，打开整个设备的蒸汽阀开始进行打气，注意一定要控制好设备的温度，并且需要通入蒸汽前应该排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。其次就是在投入粉状物料的过程中，投入的总量要控制在50%，开始记录整个搅拌的时间，全部投完需要的时间控制，采样测定稠度，校对水料的比重是否达到正确性的标准要求，以便做出调整。浆料的温度在模具的高度方向发生很大变化，因此温度低的底部的热很低，温度低的中间部分很难出现热高温。待设备的模框到位后，搅拌的时间要达到要求，迅速的加入辅助材料和发气剂，进行合理的搅拌，搅拌时间要控制在30s，操作完成后立刻开启下料阀，向模框中进行浇注，并立刻测定浇注的高度，浇注整套设备完成后，应及时的将有关的参数填入到工艺控制卡，做好原始数据的记录，之后需要定时的观察记录发气情况，这就是整套设备中主要的操作过程机理总结。

加气混凝土设备处于膨胀塌模现象分析原因

随着我国市场经济的发达生长，人们的生存程度不停进步，我们看到许多绿色修建已经陪同着我们的生存一起生长和进步，越来越多的高层修建拔地而起，导致加气混凝土设备在修建行业的生长才气越发茁壮。近期有效户咨询我们的技能职员说，在加气混凝土设备生产的历程中出现了塌模征象，实在这也是加气混凝土设备在生产前期常常会遇到的题目。在生产过程中，有些用户会发现加气制品的强度会下降，那么造成轻质砖设备制品的强度下降的原因是什么呢。塌模征象重要是指在加气混凝土浇注工艺完成后的15分钟之内，处于膨胀阶段的塌模，剖析重要阐发引起这种征象的缘故原由，详情如下：

　　1、在生产中，料浆的温度和生石灰消化的温度都过低，导致质料没有发挥出正常的作用，影响气泡的孕育发生。

　　2、lv粉是加气混凝土设备生产常用的发气剂，lv粉的颗粒太细也会导致早起发气速率过快，后期发气不敷，终导致塌模征象的孕育发生。

　　3、质料比例配制不公道也会导致塌模征象，好比说水料的比重过大，料浆的粘度上升过慢，如许孕育发生的气泡比力大，并且还容易上浮。

　　4、物猜中的粉煤灰要是含碳量过大，颗粒较大，也会导致塌模征象的出现

加气块设备电机的选择方法

由于加气块设备的配套设备比较多，在选择时应按照标准。选择正规厂家的设备，不仅质量放心，售后好，而且耐用，在生产中无障碍等。而电机作为加气块设备的核心部位之一，在选择时不得有任何的马虎，根据设备的生产功率和耗能进行选择。小编在选择电机的方法上给用户一些有关的建议，详细如下。二，加气砖密度好：市场上加气块密度在500kg/m3以上，轻质砖混凝土块密度也小于500kg。

  1，首先，应根据生产的需求，选择不同功率的电机，不同的工艺，电机的功率有一定的差异，如球磨机，浇筑机等功率会有一定的差别。

  2，禁止超负荷运转，保持电路稳定，电路正常等。

  3，所有工作人员根据加气块设备采用的直流电和交流电来选择电机，一般直流常用110伏或者220伏。

  4，购买正规厂家的电机，批号，生产厂家，生产日期，构造等严格的考察。

  5，做好防火，封闭，防火，防护，防腐蚀工作，设置专门的保护装置等。

切割加气块砖专业工具豫晖地面翻转切割机

      大中型加气砖生产线为了保证成品砖块的成型质量和产量，都会选择地面翻转切割机进行切割成型。这里的切割机与传统印象中的切割机不同(如下图所示)，它是根据加气砖块特点而专门研发的一种切割设备。

      切割机由一般3组支柱支撑其框架，分别位于切割机的头、尾、中间，也有的加气砖设备厂家生产出4组支柱的切割机，在中间两组柱子之间放置载具切割台。切割机主要组成有翻转吊具，其悬挂在切割架上;翻转台，与翻转吊具协作使用，可将加气砖块翻转90度。工作时翻转吊具将坯体(带模具、侧板)在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。可以再额外配置切割翻转台，用于切割完成后翻转坯体，已便于除去底板面废料，后再重新翻转回初始状态。

　　地面翻转切割机特点，翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上，脱模把坯体连同侧板留在切割小车上，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割;切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割;切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体(连侧板)吊至蒸养小车上，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。加气砖设备中的切割机流程明细如果说加气砖设备是一个人的话，那么切割机就是其中的心脏部分，意思就是切割机在使用过程中的重要程度直接决定着做出来的加气砖的质量如何，会不会塌模等等问题，所以我给大家详细的列举一下加气砖设备是怎么样正常工作的。

　　加气砖块成品率很大程度上取决于切割过程，通过使用专用的切割机，可以实现对砖块的切割，针对砖块特点实现6面切割，而且切割废料少可回收利用。我公司提供的地面翻转切割机符合市场主流趋势，切割周期约6分钟/模，切割能力每年10万立方米，功率在26-30kw，特别适合年产5万及以上大中型加气砖生产使用。对于整套蒸压加气砖设备要满足产品生产工艺的技术要求，设备的生产效率要与其系统配套灵活，对环境造成的污染降到低。