泰安方盛机械设备有限公司

            砂石分离机的结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

　　   分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性分离。2、系统检查，经常对洗车台的清洗系统，感应系统和排泥系统进行一次检查，看看各项的工作如何，有没有故障，或者有杂音什么的，如果有问题就要及时的解决。分离能力可能0-30 t/h.

　　   供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

　　   电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

　　   操作简便：将搅拌车倒设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀。另外可根据需求制造不同规格的机型。

混凝土砂石分离机工作流程及特点？

一、工作原理及流程：

   混凝土砂石分离机工作原理是通过污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；砂石分级机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。

砂石分离设备的灵活性设计适应不同工作的需要!

看看一个产品是不是比较有前景也是可以根据比较多的途径来分析的，就像是人们想要知道砂石分离机是不是有前景的，就要看看这个产品的本身是不是有足够的价值，让人们一直会选择下去，这个也是比较重要的。   首先砂石分离机运用的技术是比较先进的，其次是在整个生产的过程中砂石分离机厂家也是在不断地努力改造的，就是希望这样的产品出来的效果是比较好的，可以看出来现在的砂石分离机已经是发展的比较成熟的效果了。   当然还需要看看砂石分离机的价格和价值是不是合理的，毕竟如果价格是非常的昂贵的，那么可能就会影响这个产品的发展的，这个也是有可能的，现在这个形势看来感觉砂石分离机产品还是比较具有价值还有前景的，当然厂家的努力也是非常的重要的。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。

混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项

     一，开始前的准备  1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。  2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。  3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。  4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。  5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。

      二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项  1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。  2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。  3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。  4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。