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加气砖-加气无托打包-方盛机械
加气砖-加气无托打包-方盛机械

泰安方盛机械设备有限公司

经营模式:生产加工

地址:山东省泰安市邱家店镇徐家庄村

主营:打包生产线,抱砖机,加气打包线

业务热线:0538-8866882

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产品详情 联系方式
产品品牌:方盛机械
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

加气混凝土砌块设备的配套设备

1、翻转吊机组

将预养完成的坯体(带模具、模具侧板)在空中翻转90°,并放置在切割小车上,翻转吊开索器将模具锁臂开启,坯体垂直放在侧板上,由切割小车运至切割区进行切割。

2、全自动分步式切割机组

翻转吊具空中进行90度翻转脱模,坯体垂直放置于侧板上方;由1#切割小车带动坯体行至切割区,先经过横切装置,按设定宽度对坯体进行横向切割,对于加气板材,坯体两侧需进行铣槽处理;后1#小车行至纵切装置下方,由液压置换装置将侧板连同坯体顶起,纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时,1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方,承载纵切好的坯体,送至下个工作位置。

3、去废皮翻转台

由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上,并启动电磁吸盘,翻转液压系统启动,将坯体连同侧板翻转90°,去皮装置由上而下运动,将废料刮去,翻转液压系统启动翻回初始位置,半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。

4、蒸压釜

蒸压釜是加气混凝土生产过程中重要的设备之一,其提供的高温高压环境是产品获得强度和综合性能的必要条件。

5、移动式掰板机

蒸养完成的坯体连同侧板被运输装置送至移动掰板机下,移动掰板机从上层至下层依次掰开(掰开过程可根据成品的强度调整夹紧压力),掰至底层后,移动掰板机将全部成品夹起,并移至砌块成品打包线上,将砌块放置在该打包线上后继续将板材移至板材输送打包线上。







蒸压釜改造原因:(1)蒸压加气混凝土砌块坯体切割后坯体上下两面没有去皮,在坯体竖切割过程中,为了不让坯体受损伤,要留一部分边角料,由于此时的坯体强度较低,人工无法去除,只能和成型加气砌块一起蒸压,当加气砌块蒸压完成后再通过人工对该底皮去除,这就存在底部余料和成型加气块一起蒸压,延长了蒸压时间,增加耗能和影响产能,蒸压出釜后要进行人工去底,增加了生产工序的工时与劳动力成本。由于蒸压后的底皮与侧板粘性高,人工去底皮劳动强度很大,尤其在夏季,出釜产品温度在60℃以上,工人容易中暑。由于工人工作环境较为恶劣。灰尘大,夏天温度高,工人休息率高、流失率大,工人难管理。由此产生的问题是出釜工序的工人很难招聘,人员定员困难,影响生产效率和产品品质。

(2)坯体上下两面没有去皮,厚度一般在20mm~40mm分别占成品体积的2.4%~4.8%,出釜后有一部分废料可以经破碎球磨回收利用,但增加了人工、能源和材料的消耗,加大了生产成本,对于无法利用的那部分废料,需要场地长期堆放,占用堆场。造成资源和能源浪费。

(3)蒸压加气混凝土砌块蒸压后采用人工出釜。由于加气砌块在蒸压后,坯体的横向切割缝粘性比较高,工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上,这样就会造成加气块的二次破损,破损率达到2%~3%,还影响成品的整体外观。

(4)蒸压加气混凝土砌块在蒸压后,采用人工出釜,每个班需要出釜工5~8人,两班制生产,出釜工共l0~l6人,按每个工人年薪7万计,年支付工人工资在70~112万元,且生产效率低,理论每年可生产20万m³,实际只能生产15万m³,每年损失5万m³加气砌块销售量,直接影响年销售额1200万元。

当下加气块生产厂家越来越多,如何提高免蒸加气块生产线管理机制,进而带动整个生产效率的提升,已成为厂家工作重点。提到生产管理,其核心即是生产时间的合理安排,也就是生产工序的合理性。如何合理的安排每一位员工什么时间做什么事,做到有效的利用生产力,已达到工序和时间上的恰当结合。 其基本因素无非一下两点:一是尽可能缩短非生产时间间隔或等待,以缩短生产周期,提高生产效率,日产量;二是生产时间要均衡化,提高均衡生产水平,以改善工作质量,制品 质量并保护设备。

新厂想实现这样的效果,可以简单的分成一下几步:

  一,了解免蒸加气砖的生产工艺流程:这是每一个有意进入免蒸加气砖行业的投资者都需要掌握知识,可以说,没能达到更大的生产效益,其根本原因是对生产工艺及流程了解的不够透彻,想要有效利用设备生产机能,达到行业较高日生产量,作为厂家技术人员就需要把整个免蒸加气块生产流程吃透,了解各个环节需要的器械操作和操作重点,从而对人工的分配、辅助器械的使用等做到更为合理的安排。

  二,做好生产操作规划:一个好的生产操作规划能够帮助免蒸加气块生产厂家有效的利用已有资源,实现“人尽其才,物尽其用”,从而大大提高整体的生产效率。一个好的生产操作规划不仅仅应该包括生产线人员搭配,更应该包括一天、一个周期的每个时间段每个工人的主要工作和需要使用哪些辅助器械,合理安排,把冲突的器械和人工通过合理的安排分配在不同的时间短。这样不仅能够使得生产井井有条,也能够在提高生产效率的同时保证工人保持较好的工作状态。

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