加气混凝土砌块设备的配套设备
1、翻转吊机组
将预养完成的坯体（带模具、模具侧板）在空中翻转90°，并放置在切割小车上，翻转吊开索器将模具锁臂开启，坯体垂直放在侧板上，由切割小车运至切割区进行切割。
2、全自动分步式切割机组
翻转吊具空中进行90度翻转脱模，坯体垂直放置于侧板上方；由1#切割小车带动坯体行至切割区，先经过横切装置，按设定宽度对坯体进行横向切割，对于加气板材，坯体两侧需进行铣槽处理；后1#小车行至纵切装置下方，由液压置换装置将侧板连同坯体顶起，纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时，1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方，承载纵切好的坯体，送至下个工作位置。
3、去废皮翻转台
由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，并启动电磁吸盘，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90°，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。
4、蒸压釜
蒸压釜是加气混凝土生产过程中重要的设备之一，其提供的高温高压环境是产品获得强度和综合性能的必要条件。
5、移动式掰板机
蒸养完成的坯体连同侧板被运输装置送至移动掰板机下，移动掰板机从上层至下层依次掰开（掰开过程可根据成品的强度调整夹紧压力），掰至底层后，移动掰板机将全部成品夹起，并移至砌块成品打包线上，将砌块放置在该打包线上后继续将板材移至板材输送打包线上。
加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以lv粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。
1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。
2、轻质高强（比重0.5）：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。
3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：加气混凝土为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体；同时，加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效阻挡火灾，并保护其结构不受火灾影响。
4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉，更容易地体现设计意图。
5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。
6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。
7、耐久性好：加气混凝土板是一种硅酸盐板，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类性建筑物的寿命相匹配。
8、绿色环保材料：加气混凝土板没有有害物质溢出。
泰安方盛加气砖设备—混凝土养护釜实际操作应留意的四个事宜
在灰砂砖生产流水线中，蒸压釜的操作流程虽非常简单，但非常关键，一般实际操作的全过程是;连接号釜内外路轨，邀人釜车，并查验釜两边泊车部位稳妥，关掉釜门(闭店前要在釜圈上刷涂高纯石墨润滑液，冲汽张紧密封圈，随后按保养规章制度，开展真空包装，送汽提温，控温和减温，后开关门出釜。
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