1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区,昼夜温差大),浇注后的混凝土浆液进入静态养护室,窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C,湿度为70-95%。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭,带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
与现有技术相比的有益效果是:该加气块水泥配方,通过发气剂材料配配比以及粉煤灰用量的调整,有效的提高了加气块成品的结构强度以及气泡分布的均匀性,煤灰经磨细之后,磨细使物料颗粒变小,也打破了如粉煤灰的团粒,产生了许多新的表面,起到了激发物料内能的作用,使得这些物料的活性得以充分发挥,并且通过其中尾矿砂的使用,对于废料的利用率也更高,虽然降低了坯体的硬化速度,但是坯体成型后的实际结构强度更高,由水泥和石灰共混产生的胶结料中水泥与石灰的总量相对固定后,通过对两者用量的灵活调整修改,切割时不易产生裂缝或破损。这是因为,增加水泥用量后,提高了坯体强度中抗剪应力。
加气混凝土切割机工作原理: 加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后,向切割机方向移动至小滑台,90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置,先对坯体进行四面水平切割,在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台,将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。
地面翻转切割机的优点:
1、结构紧凑,容易操作,维修量小。
2、坯体的水平、垂直切割一次完成。
3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。
4、可以满足板材生产要求,制品精度可达GB15762-1995。
5、对废料全部进行回收,不产生二次污染。
6、坯体不发生粘连。
7、横切采用丝杆传动,解决了原液压传动的不同步问题。
8、机械系统没有限位和互锁,可防止操作不当引起的设备事故。
9、具有快速更换钢丝装置。
10、无“shuang眼皮”及“崩边”现象。
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