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加气砖-新型加气砖-方盛机械(多图)
加气砖-新型加气砖-方盛机械(多图)

泰安方盛机械设备有限公司

经营模式:生产加工

地址:山东省泰安市邱家店镇徐家庄村

主营:打包生产线,抱砖机,加气打包线

业务热线:0538-8866882

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产品详情 联系方式
产品品牌:方盛机械
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效



 加气砖设备产品的孔隙结构大致可分为三类:

  气泡(也称为大孔):45%-50%的加气混凝土是球形气泡,可以用肉眼观察到。 它是由浆料中的lv粉反应形成的,以释放氢气。 数量巨大且规模各不相同。 一些孔壁可以连接。

  毛细孔:毛细孔是在未水合的游离水蒸发后留下的孔。 它存在于气泡壁中,孔的半径在5nm到几十微米之间,形状非常不规则,大部分是细长的。 孔隙体积占整个孔壁体积的30%。

  凝胶孔:凝胶孔是水化产物本身的孔或水合产物之间的孔。 它存在于疏水硅酸盐产物中,其微孔直径在1-5nm之间,超微孔孔径<1nm,孔体积小,占整个气泡壁体积的不到1%。







      加气混凝土设备的预加料部分是生产过程中的重要部分之一。 核前维护过程中的主要问题是:原始的预培养窑每辆车可以存储7辆模具车,而两个预热窑可以回收利用。 一辆小车进入小车,两辆小车进入窑炉之间的时间间隔大约为10分钟,毛坯的产气时间大部分控制在20分钟左右。 在顶升过程中,前模车会因后车的撞击而摇摆。 此时,体气尚未完全排出,并且模具车的摇摆很容易引起分层,机体破坏和气泡结构破坏,从而导致产品质量下降甚至浪费。 如果放慢速度,将无法满足生产要求。 并且应该生产生产线。 生产周期应控制为每7分钟浇铸一次模具。 现有的两个预热窑不能满足产气时间的要求。

  改造方案:

  原始设计具有备用轨道。 其功能是修理模具车,并将其更换为第三座预热窑进行生产,从而可以保证气体产生时间和产量。 将备用轨道放入生产轨道,并在其上建造一个预热窑。 在预养窑中增加了推拉小车,用于推拉模具车,形成模具车循环。

  用家用电动机减速器代替原先升高的轨道上的牵引小车,增加变频器,并提高模具车传动的平稳性;

  循环使用三个预热窑,每个模具车的休息时间为20分钟。 排气后,插入下一个模具车,可以解决浇注后模具车晃动的问题,从而保证了产品质量。

  加气混凝土设备生产线的设计中将有一个回车装置。 一些客户会感到困惑。 回车装置有什么用? 不能安装吗? 小编将为您详细介绍回油器在加气混凝土设备生产中的重要性。 滑架返回装置的主要功能是:从水壶中蒸出蒸汽后,载有充气混凝土产品的小车将进入滑架返回轨道,并被颚板分开。 包装完打包机后,蒸过的手推车将被回收再利用。 该单元的存在使整个生产线完全自动化,同时节省了生产时间和空间,这是非常重要的设计。加气砖




加气混凝土切割机工作原理: 加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后,向切割机方向移动至小滑台,90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置,先对坯体进行四面水平切割,在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台,将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。


地面翻转切割机的优点:

 1、结构紧凑,容易操作,维修量小。

2、坯体的水平、垂直切割一次完成。

3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。

 4、可以满足板材生产要求,制品精度可达GB15762-1995。

 5、对废料全部进行回收,不产生二次污染。

6、坯体不发生粘连。

7、横切采用丝杆传动,解决了原液压传动的不同步问题。

8、机械系统没有限位和互锁,可防止操作不当引起的设备事故。

9、具有快速更换钢丝装置。

10、无“shuang眼皮”及“崩边”现象。

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