砂石分离机的结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性分离。6、当机器在开机工作时如果发现机器出现异常震动或者声音时，应该停止进料石，等待排尽料石之后停机断电检修，等到故障排除之后方可再次开机运行。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。单车位砂石分离机能够同时清洗两辆车，适合较小规模的搅拌站使用，这种砂石分离机的清洗回收量是每小时30--50吨。
一、简介：
砂石分离机目前是搅拌站新型环保设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗、分离及回收利用。
二、砂石分离机操作流程：
将搅拌车倒至设定的倒车台，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入沙石分离机主机内进行清洗、分离，将分离出来的砂石料分别送到出砂口与出石口。
溢流出来的浆水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。
另外我公司可根据客户需求场地定制不同规格的机型。
三、砂石分离机优势：
1、沙石分离机产品采用先进技术，性能更稳定，品质更高，生产效率大大高于同类型产品。
2、沙石分离机主要部件均采用知名厂家产品，售后服务更有保障，开放式结构设计，机械结构简单、安全，更容易保养与维护。
3、全自动控制，操作更容易。人工控制部分少，可大大减少人力物力。
4、设计灵活，可独立安装砂石分离回收系统或在自有砂石回收机基础上再安装浆水回收系统；客户可根据原有场地设备规划使用，令整厂整洁划一，提高使用率和工作环境。
5、大大提高产能，降低耗电、耗水和原材料成本及其他费用，经济效益显著，并可在行业中树立良好企业形象，同时极大降低对环境的破坏。
如何保持混凝土砂石分离机的工作效率？
随着各个行业之中的设备不断增多，我们的工作效率也是有了明显的提升，像是建筑行业之中，混凝土砂石分离机的使用便是非常的平常的，那么我们在使用混凝土砂石分离机的时候该如何保证混凝土砂石分离机的工作效率保持在一定的范围之内呢？
混凝土砂石分离机生产厂家介绍说，随着使用时间的不断增加，混凝土砂石分离机的工作效率就会有明显的降低，尤其是错误的使用混凝土砂石分离机，不仅会降低混凝土砂石分离机的工作效率，还会导致混凝土砂石分离机的故障概率有明显的增加。
混凝土砂石分离机厂家告诉我们，要想提高混凝土砂石分离机的工作效率，那么就要对混凝土砂石分离机进行正确的使用，而且正确使用之外，我们还要保证混凝土砂石分离机的不会在使用之中出现突发性的故障，这样使得我们要对混凝土砂石分离机进行日常的检查，防止突发故障。砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。
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