加气块设备报价行业专家在线为您服务

2020-10-16







 1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成,粉煤灰等材料在原材料场地集中,装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、吕粉等应分别放入分类仓库,使用时分别装车运至生产车间。

  2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料再带入粉料配料仓。而且加气砖的机能特点非常的优胜,有非常好的可加工能力和隔热和保温能力,而且可塑性非常的强,可铇可锯,有非常好的加工特性。按一定比例制成溶液,送入储罐内储存。吕粉由铝吕粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼,往搅拌机内倒入定量水,搅拌成吕粉悬浮液

  3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入吕粉悬浮液。加气砖已成为建筑材料行业的主导展品,国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。

  4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。加气砖设备可以充分使用废料和本地本钱,即改善状况,变废为宝,又可见机行事展开新品种建筑材料。

  5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。第五,坯体运行过程的平稳性、轨道维护保养:未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,因此,必需保证运输过程的平稳性,才能减少运输过程对坯体结构的破坏,进而减少对产品质量的影响。


砂加气混凝土是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨,并具有一定抗震能力的新型建筑材料。砂加气混凝土在国内推广已有三十余年,成功的案例如上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、人民银行大楼等建筑,呈现一种优良的新型建筑材料。

     砂加气混凝土优点:

     1. 砂加气混凝土重量轻 砂加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米,只相当于粘土砖(1/4),灰砂砖(1/3),普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。加气砖技术始于一百年前,而我国的该项技术开始的比较晚,比国外整整落后了四十年,但是,我国的加气砖行业的发展确实非常迅速的。

     2. 保温隔热性能好 砂加气混凝土砌块的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米,(实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度,相应的便扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。7、耐久性好:加气混凝土板是一种硅酸盐板,不存在老化问题,也不易风化,是一种耐久的建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类性建筑物的寿命相匹配。

     3. 强度高 经实验,砂加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125千克粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

     4. 抗震性能好 在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中,据震后考察,砂加气混凝土砌块建筑只新出现了几条裂缝,而砖混结构建筑全几乎全部倒塌,使这两栋相距不远,结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为,这就是因为加气混凝土容重轻,整体性能好,地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。9、加气砖设备生产的砌块快捷具有良好的可加工性可锯、刨、钻、钉并可用适当的粘结材料粘结为建筑施工创造了有利的条件。

     5. 加工性能好 砂加气混凝土砌块具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

     6. 具有一定耐高温性

     7. 隔音性能好

     8. 有利于机械化施工


   蒸压加气砖设备和免蒸加气砖设备都是做加气砌块砖的设备,它们能同时存在于这个社会中,想必它们都有各自的优点,各有自己的开发领域。下面让我们来看一下蒸压加气砖设备和免蒸加气砖设备两者的区别。

  蒸压加气砖设备生产加气砌块是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸养粉煤灰砖制品外型整齐,尺寸标准且抗压力大,抗折性强,有自重轻和导热系数小的优点,该产品施工速度快,节约砌筑砂浆,而且物理性能优越,其干燥收缩性和放she性等均符合国家建材行业标准,是您投资致富的好项目。生产粉煤灰灰砂蒸养砖可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰。一个好的生产操作规划不仅仅应该包括生产线人员搭配,更应该包括一天、一个周期的每个时间段每个工人的主要工作和需要使用哪些辅助器械,合理安排,把冲突的器械和人工通过合理的安排分配在不同的时间短。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰,一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰,这无疑对节约土地,保护生态环境有重要意义。

  免蒸加气砖设备主要原料由粉煤灰、石粉、河沙、炉渣、矿渣、尾矿粉、钢渣、建筑废料等等可与水泥结合的所有原料都能使用,利用专用发泡剂和水,添加多种外加剂,经科学配制,充分搅抖,混合和高压发泡而制成的一种新型环保墙材,产品采用钢丝切割工艺,自动化程度高,产品质量、外观可与蒸压加气混凝土砌块相媲美,蒸压加气砖设备具有强度高、容重轻、价格底,且保温隔热效果突出,吸音性能好,导热系数,吸水率低等优点,蒸压加气砖设备作为一种独特的新型墙材高科技产品,改变了过去“梁粗、柱肥、深基础”的结构形象,蒸压加气砖设备彻底扭转了建筑工人过去“一砖二弯腰”的落后操作模式,从而将有力推进我国墙体改革进程。11导热系数):其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。