用于生产块的加气混凝土设备需要各种原材料,并且每种原材料可以以不同的种类使用。 工厂生产中使用的原材料主要取决于当地资源,生产的产品以及工厂的生产,技术和设备条件。
根据加气混凝土砌块生产过程中各种原材料的基本功能,可分为四类。 即:基本组件材料,气体发生材料,调理材料和结构材料。 1.基本组成材料是硅质材料和钙质材料; 气体发生材料是指气体发生剂和气泡稳定剂; 调整材料包括气体发生过程调节器和高压釜工艺调节器; 结构材料包括钢筋和钢筋防腐剂。
粉煤灰加气设备不均匀密度等因素?
粉煤灰加气设备采用砂,石,水泥,可添加fen煤灰,矿渣,钢渣,煤矸石,陶粒,珍珠岩等工业废弃物。 生产各种砌块,广泛用于建筑,道路,广场,水利,园林等建筑。
粉煤灰加气设备的工作原理:
1.粉煤灰加气设备专门设计的储料分配系统:确保进料精度,减少物料在内压等作用下的不均匀密度等因素,影响供给两种,保证物料 准备使用,进料量准确,使产品密度一致。
2,强制送料装置:当布料箱送到模箱顶部时,布箱内的搅拌叉工作迅速,确保送料均匀,保证产品的一致性。
3,多源系统:适用于大型工作台面,计算机控制,液压驱动,机电同步等技术。 采用全同步振动模式,振动力可调,可根据不同工艺要求调节频率,可根据不同原料实现低频进给,高频成形,激振力。 增加有效工作面:振动技术的应用使机器具有较大的工作面,大大提高了生产效率。
4.控制系统:数字和位移传感技术有效结合,使所有动作可靠,适用于繁忙和复杂的工作环境。 该系统收集了数百个生产流程,易于操作。 整个过程采用PLC智能控制和人机界面对话系统,轻松实现随机信号分析,故障诊断和各种参数设置,确保机器的工作效果。
5.合理的振动分布:模具箱由脱模缸锁定在振动台上,压头上另外安装一个特殊的振动器,实现工作台模具的振动,提高振动速度。 这种形式的振动使混凝土能够快速液化和排出,以实现高密度和高强度。
6,自动诊断:随机电脑故障自动诊断系统,提示报警,这有利于及时排除故障。 结合远程控制系统,通过电话线连接实现远程控制和诊断。