加气混凝土砌块设备工艺流程介绍
1. 原料储备与处理
通过对原料存放区的合理规划、改善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题，为工人营造一个舒适的工作环境。
2. 计量配料浇注
料浆、胶结料、石膏和吕粉都分别通过相应自动计量称计量，后在搅拌机内高速搅拌，浇注到模箱后进行一种气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制，保证工序运行的精准和。
3. 静停与切割
平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤，同时东岳提供的六面切割方案中，顺畅的切割机和去废皮翻转装置是核心设备。
4. 蒸压和成品处理
经过蒸压釜，砖坯获得强度和性能。出釜后的产品，通过东岳新研发的掰板打包系统，不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。
加气混凝土的原料分为单一钙质材料加气混凝土和混合钙质材料加气混凝土两类。其中单一钙质材料的有水泥-砂加气混凝土；石灰-砂加气混凝土；石灰-粉煤灰加气混凝土和石灰-凝灰岩加气混凝土。混合钙质材料的有：水泥-石灰-砂加气混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土；水泥-矿渣-砂加气混凝土；水泥-石灰-尾矿加气混凝土和水泥-石灰-沸腾炉渣加气混凝土。目前水泥-石灰-砂加气混凝土；认准好厂家靠的不是眼力而是智力，好的厂家才能有好质量的机器，而且还要保证有良好的售后服务。水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土和水泥-矿渣-砂加气混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土居多，约占产量的70%。下面福建恒兴机械公司跟大家讲下加气混凝土生产线的各个设备功能：
一、原料预处理设备
1、破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能
2、粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
二、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统.
三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
四、切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工
三，辅助设备、基础设施的配套工作要保证，每次员工用到辅助设备等设施时不需要等待，这样可以更好地利用生产时间，进而提升效率。具体可以参考欧复生产线，大家都知道想要提高生产效率机械化、自动化是不二的选择，而这些辅助的器械就能够实现，如果有条件的客户还可以通过建设简易的轨道使生产更加的自动。②、石灰、石膏进厂后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎成粒度≤25mm的颗粒，由斗式提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。
四，做好员工培训：在这里要提醒我们的客户朋友们，您购买过我们的设备后，我们的技术人员会上们为你安装调试设备，这是一个很好的员工培训机会，当我们技术人员进行安装调试时可以安排自家工厂员工进行学习，保证后期生产过程中不会出现操作问题带来的损失，每一次停机停产对于厂家来说都是一种损失。但是如果要长期堆放砌块的话，建议砌块下面垫一个底座，防止地面潮湿损坏砌块。
做到以上几点其实还没有达到理想状态，想要达到更高的生产效率，就要研究每一个生产环节，再根据本厂实际情况合理调配，这样才能实现生产效率的提高。
上一条：夹砖机供应货源充足
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