沙石分离机造成故障的原因
沙石分离机造成问题的原因有很多，具体有什么呢？
1、现在很多搅拌站在使用砂石分离机，搅拌站的运输车辆大多为社会上的车辆，不是专业的运输车辆，人员的流动性很大，他们只顾多运几辆石子，并不按规定在砂石分离机中枋放料，造成堵料，物料堆积在槽内，结块凝固，给设备的清理带来了很大难度。
2、如果搅拌车存在剩料的情况下，也会出现问题。因为砂石分离机还是按照原来的程序设定的，这样容易造成堵料或是设备的损坏。这时要有专业的人员来管理，把程序由自动换手动，这样才能保证它的正常工作。
3、砂石分离机废料口应该定时清洗，定期检查废料口有没有泥浆结块的现象，有的话要及时清理。
4、砂石分离机的问题应该引起企业的重视，设置专业人员来操作，定期培训操作规范，加强操作意识。
砂石分离机是目前混凝土市场上比较常用的砂石分离设备，在工程建设，市政道路建设等方面，具有积极的辅助作用。由于砂石分离机也是属于机械设备，对于操作方面，即使感觉简单，也需要有相关经验的人来操作，并且，安全操作的规章也要遵守。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。泰安方盛就简单的阐述一下。
砂石分离机安全操作要点：
1、未满十八岁及五十岁以上者不得操作或维修此机械。
2、严禁未经专业培训者或酒后操作本系列机械。
3、砂石分离机检修时，必须将全部机械停稳后，方可进行。
4、出现问题不要私自拆卸维修，要专业维修人员维修。
混凝土生产厂家离不开砂石分离机
混凝土在生产的时候由于公寓复杂，又经常受到外界因素和环境的干扰，很容易造成不合格，脱浆、离析、结板、扒低等现象频繁出现。这些有问题的混凝土就不能再使用了，但是原材料已经浪费了，这就直接丢掉就会造成经济损失。使用砂石分离机对于不合格的混凝土制品进行回收再利用，是每个混凝土厂家都必须具备的条件。供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。 在混凝土生产过程中，材料、设备、人员等每一个环节都不能出现疏漏，要严格按照配方和操作规程来生产，但是即使是这样，夏天和冬天生产混凝土的时候还是要考虑环境温度的变化因素，对于配方进行调整。在调整配方的时候还要不断的试验，才能得出适合现阶段露天生产混凝土的配方，试验就浪费了大量的不能使用的不合格混凝土，经过砂石分离机的分析，将水和砂子分离开，水可以放入沉淀池，沉淀后再利用，砂子和沉淀后的泥浆还可以进行混凝土再次制作，这样就能做到完全的回收利用，不留任何浪费余地。购买混凝土沙石分离机以后，已彻底改变了以前不管晴天或雨天进厂就要穿雨鞋的脏、乱、差的局面，使厂区面貌焕然一新。混凝土沙石分离机是一种节能减排、低碳、可持续发展的产品，主要用于商品混凝土企业废水、废渣回收应用技术。
商品混凝土企业废水、废渣回收再利用应用技术的意义商品混凝土企业，随着生产量的逐年增加，每年至少分两次对推积如山的混凝土废渣进行处理，费用高达2-3万元巨资；废水靠沉淀池也不能从根本上解决问题，还严重影响了周围生态环境。自从使用沙石分离机设备后，已真正做到了混凝土中砂石、浆水全部回收，环保零排放。现在的厂区整洁、环境优美，同时也大大增强了职工的环保意识。随着城市建设的突飞猛进，鳞次栉比的商品房、经济适用房、各种住宅小区不断开发，商品混凝土的使用越来越多，可砂石原材料资源却越来越短缺，我们现在的任务不光要减少资源的浪费，还要充分利用废弃物，使之变废为宝。混凝土废料回收系统就是通过冲洗砂石后使它重新再用，不仅减少了资源的浪费，大大节约了原材料，降低了生产成本。洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机。同时从根本上解决了环境的保护，彻底改变了厂容厂貌。我们曾做了一个月的废渣统计，废渣298.27吨，其中砂：85.93吨，碎石：212.49吨。当月生产混凝土32838.5立方米，平均每方产生废料9.1千克。
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