砂石分离机,首先在需要看看这一设备的相关情况,比如工作需要多少台机器,每台机器的工作强度是如何等等,对砂浆的情况也需要去认真查看,设备每天消耗的水量和电量分别是多少等,也需要初步估算出来了。
其次还需要注意看看设备是在什么场所去使用,距离大型的搅拌站的远近,对附近建筑物的影响情况等,也是需要考虑进去的。
再次在工作的过程中,对机器的损耗程度如何,产生的利润等也是需要去计算清楚的,这项工作是需要产生效益的,只有将投入和产出都计算好了,才能实现更好的效果。
使用沙石分离机的时候需要是专门的工作人员上岗去操作,如果没有专业的培训是不能从事这项工作的。对于酒后驾驶这样的情况更是不可能的,所以是坚决需要发生的。
这种机器在运行了10个小时左右的时间,就需要检查检查了,看看出口的地方是不是发生堵塞了,还有需要给机器内部及时添加润滑油等,确保机器能顺利工作。一般情况下洗车机冲洗时整台洗车机都是同时喷水,由于洗车机超长,在洗车的过程中车辆需缓慢行进洗车机前部分喷的水喷不到车上,造成浪费。对于使用的水质情况也是需要注意控制的,如果不合格是需要尽早去处理的。当确定不使用的时候,要将总的电源都给关掉了,这样能保证安全。
混凝土沙石分离机概要 : 混凝土沙石分离机是混凝土回收系统的核心设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。砂石分离机应用的原因:商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土,这些废弃的混凝土一旦凝固,将会对环境产生破坏,据统计,在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术,结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点,对易损件部分做了大量的改进,具有操作简单,智能控制,全过程无人看管,方便快捷,为你节省大量的人力,物力,财力。混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项
一,开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室,按照生产说明中规定的时间准备启动。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存,这些内容已作了特别说明,以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。操作简便:将搅拌车倒设定的停车位,进行加水滚洗后,将废料浆水直接倒入进料斗,由进料斗流入分离机进行清洗、分离。 3.操作人员须前往搅拌主机,配料机,传送带,空气压缩机等,以检查是否存在操作人员,隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源,打开空气压缩机,主机,然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时,启动控制计算机并监视屏幕。 5.打开出口门,将中间杂物箱,搅拌器中的所有杂物和水排干。
二,混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报,例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机,同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是,不同机器的储罐容量比是不同的,我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时,您应该集中精力。当新的设备使用一段时间后,并出现不停程度的问题,操作人员应找专业人员进行多方面的检修。 注意各种仪表,指示器,皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物,请及时清除。 立即关闭电源,并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时,请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出,否则会造成浪费。 物料排出后,铃会响10秒钟,以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
混凝土砂石分离机生产厂家介绍说,混凝土砂石分离机之所以如此重要与其本身的性能有关,因为使用混凝土砂石分离机能够尽可能的减小行业对于环境的污染,并且使用混凝土砂石分离机还能够有效的降低生产的成本,所以混凝土砂石分离机现在也被广泛的使用。
混凝土砂石分离机厂家告诉我们,为了保证混凝土砂石分离机的使用寿命,我们还要对混凝土砂石分离机进行定期的养护,防止混凝土砂石分离机的使用寿命受到影响。
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