砂石分离机应用的原因：
商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2.5%，这样每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用，造成极大的经济损失和环境污染。 我国大部分的混凝土搅拌站没有较好的混凝土回收系统，基本都是采用原始的沉淀池来实现固液分离，虽然能够实现一部分污水的回收，但是这种简单的方法并不能完全解决混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用问题。为解决混凝土搅拌站每天冲洗搅拌机、运输车而造成的废水排放问题，国内已经有许多厂家生产混凝土回收设备，新建搅拌站大都开始引进并使用这种回收设备，已经成为环保型搅拌站必备的冲洗设备。我们把沙石分离机又叫做混凝土沙石分离浆水回收设备，它被设计制造出来的目的是为了将污水与混凝土中砂石清洗分离再回收利用,这样做的目的是为了提高原料的使用效率。混凝土回收设备是由分离设备、供水系统、砂石输送与筛分系统、沉淀池等组成，这是专门为回收运输车的残余混凝土和冲洗水而设计的。
混凝土砂石分离机工作流程及特点？
一、工作原理及流程：
混凝土砂石分离机工作原理是通过污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；砂石分级机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；双车位砂石分离机是通常哟三种车位，能够更具客户的需求进行增减，这一设备的整个处理过程都是自动化的，能够自动加水，自动冲洗。当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。
3、工作效率更快
各种各样不一样种类品牌五花八门，的确会让大伙儿觉得，不清楚如何选择，提议必须掌握技术专业这一品牌是不是具备更好的工作性能，尤其是在实际操作的全过程中是不是具备更安全性的应用实际效果，重要的便是掌握该品牌是不是具备大量的型号规格，当然在实际操作应用层面就会有更强的优势，在确保工作效率的另外还能提升工作质量，因此让工作中可靠性更强，产生更放心的应用感受。
选择专业品牌混泥土搅拌器应当具有之上这种优势标准，假如自身挑选的品牌不具有这种优势作用，当然就会危害到应用实际效果，在技术专业性能层面不可以做到非常好的规范，提议大伙儿一定要联系实际状况来开展考虑，明确各种各样不一样品牌的作用优势，当然就会产生更强的应用感受，目的性挑选才可以考虑哪些要求，防止在运用全过程中导致多余的危害。如果遇到紧急情况需要停机的时候应该先停电机，把设备内部清干净以后再空载开机启动。 
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