加气混凝土砌块设备工艺?
蒸压加气混凝土设备的生产工艺的一些内容:
1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机,磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓,然后经螺旋输送机送进球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送进储罐内储存。lv粉由铝
lv粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水,搅拌成铝
lv粉悬浮液。
加气混凝土设备具有重量轻,耐用,保温,隔音,防火,不渗透,锚固性能好的特点。施工方便,加工性强,可降低建筑物的综合成本,增加建筑物的使用面积。它已广泛应用于工业和民用建筑,已成为性能好的繁华的墙体材料之一。这也是一个主要推广的新项目。
加气混凝土设备使用不同的工艺生产。然而,通常,将粉煤灰或硅砂与水一起研磨以形成浆料,加入粉状石灰,并加入适量的水泥,石膏和发泡剂,并在搅拌后将其注入模具框架中,在静态氧气发泡和凝固后,它被切割成各种类型。蒸汽车将规格块或板送至高压釜,在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。
由于加气混凝土设备原料的多样化,不仅要掌握原料的质量,技术含量,性能等,还要通过严格的技术配比和合理的原料检测,使加气混凝土设备的成品能够满足要求。增加销售额的标准。
购买加气混凝土设备时需要了解的事项
首先,我们首先要看加气混凝土设备的钢质。因此,首先要检查设备的材料质量,材料直接决定设备的使用寿命。
其次,它取决于涂料如何喷涂在加气混凝土设备上。油漆是设备的重要工具。由于大型设备通常在露天使用后使用,因此不可避免地会出现大风天。在干燥的情况下,涂料的质量直接影响设备钢的使用寿命。
第三,这取决于制造商是否拥有生产许可证和其他相关的质量认证。
第四,在测试设备时,需要注意加气混凝土切割机的精度是否偏离。如果存在偏差,则会严重影响成品的质量
蒸养车又称为蒸养小车,是加气混凝土生产过程中专用运输车辆,它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境,不卡死,不变型,是一种产品,在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛,得到了用户一直好评。
蒸养车按序排列在入釜道轨上,由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上,再由入釜卷扬机进行编组,编组完毕后,由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时,再将小车组牵引至成品堆场,卸下成品,小车返回至入釜轨道,进行下一轮工作。
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