北京加气打包机加工品质售后无忧“本信息长期有效”

2020-10-16







加气块设备的三个原因导致液压系统受到影响?

由于加气块设备具有大的吸水性,干收缩性,低表面强度,小的导热性,小的弹性模量和表面上的粉碎状态,例如性能,石膏是困难的,并且膏药层容易挖空 po裂了 质量很难保证失败。 过去,为了提高漆层与加气混凝土的粘接性能,在漆面前需要墙面上的水,但湿壁在干燥过程中收缩变形,容易开裂。 砂浆层很容易。

加气块设备的三个原因导致液压系统受到影响

1,液流装置倒车时没有缓冲作用,变换后液流量变化太大,电磁换向阀的换向过快,阀芯与阀芯之间的间隙过大。 阀体过大等,会造成液压冲击。

2,液压缸两端没有缓冲装置或行程调节不合适,活塞与气缸盖发生碰撞。

3.液压缸缓冲装置的单向阀密封效果差。 例如,充气装置端盖处的纸垫损坏,活塞与气缸孔之间的间隙过大,节流螺母松动或调节不当,活塞两端外侧 。 端盖的边缘和内孔之间的匹配间隙太大,使得三角形凹槽不具有缓冲效果等。

作为建材行业的主要设备之一,曝气块生产设备在性能或使用方面很少受到消费者的欢迎。用户已经询问如何安装它们。 以下小编将与大家一同出现。 谈谈有关安装的一些事情。

首先,妥善规划每套支持设备的安装位置之间的距离。 二,应确保现场稳定,表面硬化等,选择质量好的设备,并派专业技术人员到现场进行安装。 第三,在安装过程中,每套设备都要拧紧,以确保其稳定性,并详细了解各种设备的性能。

从上面可以看出,在安装加气块生产设备的过程中,预先进行诸如场地布置的措施。


  近年来随着制砖业装备的进步与发展,制砖生产从挤出到码窑车已经从手工操作实现了自动化,节约了劳动力,改善了劳动环境,同时保证了产品质量,提高了生产效率,具有明显的经济效益和社会效益。加气块打包线则是制砖行业打包自动化的典型机器。

  加气块打包线主要由打包机、链条输送机、送板机、并坯机等主要部分组成;链条输送机的主要作用是用于加气块成品打包时的传送,其规格尺寸均可根据用户使用实际需要进行定制生产;送板机的主要功能是实现打包时栈板的自动传送,可节省大量的人力,为客户生产节省成本,提率,规格尺寸均可定制生产。加气块打包线具体运行如下:

  一步,加气砖打包生产线整机经动力电机传动,前移贴合到包装物,贴合面有安装感应到位开关,当开关碰触到物体,打包机停止前移;

  第二步,由动力电机传动,将打包带剑槽自动穿入包装物体的栈板孔位,抵达对面的弓架边框及停止;

  第三步, 空翻釜后加气块打包线,上述动作完成后,打包带自动进入弓架,并由打包带到位检测开关完成到位确认后,进行打包;

  第四步,打包结束后,剑槽自动退回打包机后,整机退回原始位置,包装物继续输送以此类推完成客户要求的打包次数。所有到位检测功能均由光电对射感应,行程开关,感应开关完成。


 3、蒸压养护:

   预养后,带坯体的蒸养小车由卷扬机一次拉入Ф2×21m蒸压釜内,釜内已养护好的制品同时被拉出。然后关闭釜门,抽真空后送入蒸汽,进行预定制度的升温升压、恒温恒压、降温降ya的蒸压养护,养护周期一般为12小时为宜。

   4、成品吊运:

   蒸压养护结束后,带制品的小车由卷扬机拉出,并在成品吊运车间中停放一定时间进行冷却后,由普通吊具将成品吊至平板托车上,由电瓶车拖至成品堆场,经人工分等级检验堆放,底板经人工清理涂油后,连同蒸养小车经模移车运至回车道,再返回至切割车间备用。