由于加气混凝土设备原料种类的多样化，不仅需要把握原料的质量，技术含量，性能等，还需要对原料经过严格的技术配比，合理的检测，这样生产的加气混凝土设备成品才能达到规定的标准，提高销量。
一般情况下，砂子，粉煤灰，矿渣，尾矿，建筑垃圾，工业废料等，都可以应用，不仅减少了原料的成本，还起到了废物利用的目的，给投资者带来了高额的收益。
原料的温度控制往往是比较容易疏忽的因素之一，所以不得有半点马虎。具有我们技术员会给根据当地实际情况，给用户提供专业的技术数据。原料与坯体之间也会有一定的影响，坯体初期和中期，强度不同，根据季节温度的变化调整。
加气混凝土设备配料系统主要包括搅拌机、电器仪表、气路、阀门等。只有保证配料系统的正常，才能提高生产效率，保证成品质量，给用户带来高额的利润。
1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。
2、做好漏电保护，接通电源时，应注意搅拌筒转动方向是否符合箭头方向。
3、接地线的安全性，皮带保护罩是否完整。
4、开机时，应空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好加气块设备生产线中的砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
由于国家查环保力度的加大，许多和环保有关的行业都受到了很大的影响，各制砖厂为提高竞争力，纷纷在通过各种途径，来提高产品品质、增强竞争力。而，加气块打包线作为加气块混凝土的打包分段设备，它的出现，则给加气块添上了新衣，同时，也加快了加气块运转的安全性、快速性。
加气块打包线主要由打包机、链条输送机、送板机、并坯机等主要部分组成；链条输送机的主要作用是用于加气块成品打包时的传送，其规格尺寸均可根据用户使用实际需要进行定制生产；送板机的主要功能是实现打包时栈板的自动传送，可节省大量的人力，为客户生产节省成本，提高生产效率，规格尺寸均可定制生产；并坯机主要用于加气块成品出釜打包段的并坯；加气砖打包机是针对带栈板的加气砖打包而设计的机种，开放式弓架，活动的穿带能将栈板与打包物牢固的打包在一起，便于移动及运输。加气块打包生产线垛体到位后剑体电机启动加气块打包线，完成剑体穿剑，送带到位后机芯移动气缸启动，移动机芯由感应开关检测贴紧垛开关体表面，机芯电机运转完成捆扎。设备采用PLC控制，稳定可靠，具有带位检测、剑体到位、机芯到位等提示功能。
加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。
加气块设备的三个缘故造成 液压传动系统遭受危害
1，流液装置转向时沒有缓冲功效，转换后液总流量转变太大，电液换向阀的调速过快，阀心与阀心中间的间隙过大。
油路板过大等，会导致液压机冲击性。
2，液压油缸两边沒有缓冲装置或行程安排调整不适合，活塞与缸盖产生撞击。
3.液压油缸缓冲装置的本产品密封性实际效果差。
比如，打气装置端盖处的垫纸毁坏，活塞与汽缸孔中间的间隙过大，节流阀螺帽松脱或调整不善，活塞两边两侧
。
端盖的边沿和内螺纹中间的配对间隙太大，促使三角形凹形槽不具备缓冲实际效果等。 
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