砂石分离机使用中不可进行的操作有哪些？
混凝土砂石分离机由于主要用于对混凝土的进行砂石分离，工作中也是需要有几个要点主要注意下，可以避免事故或者机器故障的发生，建议使用者引起重视。
砂石分离机使用中不可进行的操作
1、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候尽量不要擅自调整。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
4、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
购买混凝土沙石分离机以后，已彻底改变了以前不管晴天或雨天进厂就要穿雨鞋的脏、乱、差的局面，使厂区面貌焕然一新。混凝土沙石分离机是一种节能减排、低碳、可持续发展的产品，主要用于商品混凝土企业废水、废渣回收应用技术。
商品混凝土企业废水、废渣回收再利用应用技术的意义商品混凝土企业，随着生产量的逐年增加，每年至少分两次对推积如山的混凝土废渣进行处理，费用高达2-3万元巨资；废水靠沉淀池也不能从根本上解决问题，还严重影响了周围生态环境。沙石分离机造成故障的原因沙石分离机造成问题的原因有很多，具体有什么呢。自从使用沙石分离机设备后，已真正做到了混凝土中砂石、浆水全部回收，环保零排放。现在的厂区整洁、环境优美，同时也大大增强了职工的环保意识。随着城市建设的突飞猛进，鳞次栉比的商品房、经济适用房、各种住宅小区不断开发，商品混凝土的使用越来越多，可砂石原材料资源却越来越短缺，我们现在的任务不光要减少资源的浪费，还要充分利用废弃物，使之变废为宝。混凝土废料回收系统就是通过冲洗砂石后使它重新再用，不仅减少了资源的浪费，大大节约了原材料，降低了生产成本。同时从根本上解决了环境的保护，彻底改变了厂容厂貌。我们曾做了一个月的废渣统计，废渣298.27吨，其中砂：85.93吨，碎石：212.49吨。当月生产混凝土32838.5立方米，平均每方产生废料9.1千克。
混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项
一，开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。通常工程洗车机排除洗车淤泥的方法是采用刮泥机将淤泥刮出，这种方法在实际使用中根本刮不出淤泥，相反刮泥机在水池中起到了搅拌机的作用，把沉淀的淤泥都搅起来，使水池本来浑浊的水变成了泥浆水，大大降低了洗车效果。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。 5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。
二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。其次还需要注意看看设备是在什么场所去使用，距离大型的搅拌站的远近，对附近建筑物的影响情况等，也是需要考虑进去的。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
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