沙石分离机造成故障的原因
沙石分离机造成问题的原因有很多，具体有什么呢？
1、现在很多搅拌站在使用砂石分离机，搅拌站的运输车辆大多为社会上的车辆，不是专业的运输车辆，人员的流动性很大，他们只顾多运几辆石子，并不按规定在砂石分离机中枋放料，造成堵料，物料堆积在槽内，结块凝固，给设备的清理带来了很大难度。
2、如果搅拌车存在剩料的情况下，也会出现问题。因为砂石分离机还是按照原来的程序设定的，这样容易造成堵料或是设备的损坏。这时要有专业的人员来管理，把程序由自动换手动，这样才能保证它的正常工作。
3、砂石分离机废料口应该定时清洗，定期检查废料口有没有泥浆结块的现象，有的话要及时清理。
4、砂石分离机的问题应该引起企业的重视，设置专业人员来操作，定期培训操作规范，加强操作意识。
混凝土砂石分离机故障怎么办？
混凝土搅拌站每天都会产生大量的垃圾废弃混凝土或砂石泥浆，严重污染环境，影响搅拌站美观，而且造成资源浪费。那么如何处理这些垃圾就成了当务之急。使用砂石分离机将废弃砂石泥浆进行分离后再重新利用，是非常不错的选择。
我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。具体表现在，混凝土砂石分离机等设备日常的维修检查，排除安全隐患，让设备处于更好的工作状态，能够工作。
当新的设备使用一段时间后，并出现不停程度的问题，操作人员应找专业人员进行多方面的检修。如果部分零件磨损严重，应及时更换并替换根底配件。
为进一步提高混凝土砂石分离机的性能和功率，生产厂家也会每过一段时间对设备进行技能升级，这就需求购买者到生产厂家那里，对设备进行局部变动或只改动其中的一小部分，具体应该根据实际情况决定改进程度，以便能够及时完成对设备配件的改装升级，保证生产效率不受到任何外在因素的影响。为此采取分段喷水控制，这样首先解决了能源浪费问题，同时有可减小蓄水池降低使用成本。
当混凝土砂石分离机在正常运行时突然出现故障，应立即停机检查，根据具体原因解决问题，这种现象很少发生，但也要防患于未然。
砂石分离机为混凝土收购系统软件的关键机器设备，关键用以将清理油罐车的废水及残余混凝土中的料石清理分离及回收再利用。该设备设计方案上选用海外的混凝土收购技术性，融合了手动式分离和螺旋式筛式分离的特性，对零配件一部分干了很多的改善，具备实际操作简易，智能控制系统，整个过程无人照看，省时省力，真实保证了你指令它工作中的终目标，给你节约很多的人力，物力资源，资金，并且检修便捷，用电量极低，以其极高投资收益率更让它变成每一个混凝土搅拌站的不二选择。挑选大家的商品就相当于挑选了极大的財富!使用沙石分离机的时候需要是专门的工作人员上岗去操作，如果没有专业的培训是不能从事这项工作的。坚信大家的智能化沙石分离机，便是坚信自己走在了混凝土制造行业的前沿! 
该商品结构紧凑，实际操作简易，操纵过程可手动式、自动式，常见故障全显示信息，有利于运送、安裝、检修。合理工作中地区宽阔，可依据必须出示一到两部车另外倒料及清理。
分离系统软件:筛筒管螺旋式正确方向与水准成倾斜角设计方案，促使物料可在比较有限筛选过程中充完旋转并接纳喷涌水流的清理并分离。分砂机沉砂池上端溢流式槽高度的有效布局促使沙粒与沙浆可充足分离，输送绞龙与罩壳内腔非对称加密安裝，堆积的一层物料能够 合理地避免 损坏，螺旋式延长，物料可在输送过程中充足脱干。(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。沙石一次性完全分离。 
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