砂石分离机的安装规则
砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。随着人们环保意识的加强，砂石分离机应用也越来越广，那么，如何正确安装砂石分离机呢?这种机器在运行了10个小时左右的时间，就需要检查检查了，看看出口的地方是不是发生堵塞了，还有需要给机器内部及时添加润滑油等，确保机器能顺利工作。小编来给大家简单讲解一下砂石分离机的安装规则。
1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应停止加料，待箱内物料排尽后，停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前需要清 除腔内物料，空载启动。
混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项
一，开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。其次还需要注意看看设备是在什么场所去使用，距离大型的搅拌站的远近，对附近建筑物的影响情况等，也是需要考虑进去的。 5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。
二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。清理完成之后还需要对砂石分离机进行烘干处理，虽然说高温有利于快速的烘干布袋，不过温度上建议不要高于0度，毕竟超过这个温度之后就会影响到搅拌站砂石分离机使用的稳定性。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
该商品结构紧凑，实际操作简易，操纵过程可手动式、自动式，常见故障全显示信息，有利于运送、安裝、检修。工程洗车机，工程车辆全自动洗车机是一种实现了各类工程车辆的自动冲洗，解决了城市建筑工地车辆外出对道路污染的难题的洗车设备。合理工作中地区宽阔，可依据必须出示一到两部车另外倒料及清理。
分离系统软件:筛筒管螺旋式正确方向与水准成倾斜角设计方案，促使物料可在比较有限筛选过程中充完旋转并接纳喷涌水流的清理并分离。分砂机沉砂池上端溢流式槽高度的有效布局促使沙粒与沙浆可充足分离，输送绞龙与罩壳内腔非对称加密安裝，堆积的一层物料能够 合理地避免 损坏，螺旋式延长，物料可在输送过程中充足脱干。沙石一次性完全分离。 
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