加气混凝土砌块设备工艺？
蒸压加气混凝土设备的生产工艺的一些内容:
1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内，粉煤辉定或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机，磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓，然后经螺旋输送机送进球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送进储罐内储存。lv粉由铝
lv粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水，搅拌成铝
lv粉悬浮液。
加气块设备是一整套设备。 该设备包含更多。 在使用过程中，注意每台设备的维护，以确保产品的质量。 如果设备质量良好，妥善保养。
首先是加气块设备的原料加工部分的维护，这保证了计量控制系统的准确性。 具体实施方法：常规对称量系统采用重量验证，检查每个卸荷阀是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆积密度异常波动，应立即重新检查，以确保加气混凝土的比例正确。 同时，保持控制室和每个称重控制系统的清洁。 维护和维护按计划进行，以确保计量控制系统的准确性。
在加气砌块设备的长期研究和操作中，技术人员已经认识到，无论充气砌块设备如何，硅质材料和钙材料都需要适合于精细研磨。 这确保了材料可以均匀混合，确保浆料具有令人满意的松脆度，并且足够的膨胀有利于气体的平稳形成。 那么为什么材料需要精细接地，原因如下：
（1）该材料具有高细度和彼此之间的大触摸面积。 它加速了高压灭菌过程中的化学反应。
（2）当研磨硅质数据时，不形成颗粒表面，并且可以提高高压灭菌时的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合产物的组成。
蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（lv粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。其特点如下：
1 轻质高强。绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4，粘土砖的1/3。因此，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构，及软弱地质的建筑。
2 保温隔热。保温隔热性能是粘土砖7倍，普通混凝土的10倍，粘土实心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，大大改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。
3 抗渗防水。该产品内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效地阻止水分扩散。如采用专用粘结剂砌筑，产品灰缝为3/4mm，更进一步提高了墙体整体防渗性。
4 防火阻燃。该产品的原料和产品本身为无机物，具有不燃性，在700℃高温下不会损失强度，火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上，是理想的一级防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分贝，同时也是一种良好的吸音材料。
6 尺寸准确。产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内，达到国家标准要求，使薄层砂浆的推广应用成为可能。
7 绿色环保。为绿色环保产品，能满足严格的欧洲环保要求。
8 施工便捷。可连续砌筑，大大提高劳动效率。现场加工性能好，可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时，钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
9 经济实用。由于建筑重量的减轻，可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，减少表面粉刷所用材料和人工；由于产品厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积。
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