1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求,加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道,坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前,通过由绝热材料制成的静态固化室实现,并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室(特别是在北方地区,昼夜温差大),浇注后的混凝土浆液进入静态养护室,窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C,湿度为70-95%。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭,带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
废料清理。在没有生产任务的时候,应该把加气块设备中残留的物料清理干净,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。
使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热,如果有异常现象应及时与生产厂家联系;定期检查螺母等部件有没有松动的迹象,有松动的应立即紧固;易损件有磨损比较严重的情况应及时更换;并定期对主要部件进行润滑,轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
防尘措施。在生产加气块的过程中容易产生粉尘,不仅会对机器表面造成侵蚀,加气块设备露天更会影响设备内部性能,所以防尘工作一定要做到位。
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