1、加气砖设备生产的砌块环保 制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗 属绿色环保建材。
2、加气砖设备生产的砌块抗震 同样的建筑结构 比粘土砖提高2 个抗震级别。
3、加气砖设备生产的砌块质轻 孔隙达 70%~85% 体积密度一般为 500，900kg/m3 为普通混凝土的 1/5 粘土砖的 1/4空心砖的 1/3 与木质差不多 能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
4、加气砖设备生产的砌块防火 主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散发有害气体。耐火650度为一级耐火材料 90mm厚墙体耐火性能达 245分钟 300mm，厚墙体耐火性能达 520 分钟。
5、加气砖设备生产的砌块隔音 因具有特有的多孔结构因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到 41分贝。
6、加气砖设备生产的砌块保温 由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。
、加气砖设备生产的砌块抗渗 因材料由许多独立的小气孔组成 吸水导湿缓慢 同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时 墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
8、加气砖设备生产的砌块耐久，材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了 25% 十年后仍保持稳定。
9、加气砖设备生产的砌块快捷 具有良好的可加工性 可锯、刨、钻、钉 并可用适当的粘结材料粘结 为建筑施工创造了有利的条件。
10、加气砖设备生产的砌块经济 综合造价比采用实心粘土砖降低 5%以上 并可以增大使用面积 大大提高建筑面积利用率。
加气混凝土设备坯体的强度应该如何测定？
加气混凝土设备生产出来的坯体强度是判断坯体是否适合切割的一个重要指标，也是对浇注及静停质量的检验。那么，我们应该如何来测定加气混凝土设备坯体的强度呢？
一种是经验法，凭操作者的经验判断是否可以切割，通常都是以手指按压坯体表面或手掌拍压坯体表面，凭感觉判断其硬度。也有以打开模具侧板分别按压各部位，判断坯体上、中、下各部位硬化是否均适宜。有时借助钢钎插向坯体内部，以了解坯体内部强度。这种方法比较简单，但是，随意性较大，又不能得到定量的结果，对于生产的记录，分析及研究没有帮助。
但这种方法毕竟有很强的随意性，不是人人都有这种老到的生产的经验，更不是随便哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。所以，我们还有一种，是仪器测定法。
仪器测定法，即借助仪器，定量地测出坯体的强度。当手握套筒以一匀速将插杆插入坯体时，插杆受到的坯体阻力压缩弹簧，套筒与插杆发生相对移动，并推动游标移动而指示一定数值。坯体强度越大，对插杆的阻力越大，需要施加的贯人力也越大，因而弹簧压缩量也越大，游标同时指示出相应的数值，从而测出了坯体近中部的强度。
蒸养砖设备利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，结构合理、钢性强、压力大、经久耐用、操作维修方便、并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能。蒸养砖设备其本质是生态经济学，其核心是提高生态环境的利用效率。三是将循环经济看作一种新的生产方式，认为它是在生态环境成为经济增长制约要素、良好的生态环境成为一种公共财富阶段的一种新的技术经济模式，其本质是对人类生产关系进行调整，其目标是追求可持续发展。
蒸养砖设备特点：
1 、转动部分完全密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分润滑，减少磨损；
2 、回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副全密封；
3 、活塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套；
4 、顶塞杆两端采用球面瓦，压力供油润滑；
5 、主要受压件选用钢材精细加工而成，能满足工作压力两倍以上的高度；
6 、加大三角带轮质量增加转动惯性全自动液压砖机加大曲轴齿轮直径使旋转力距大大增强，从而使该机压力大、耗电省、产量高；
7 、回转十字结构采用汽车十字万向节，使转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，蒸压砖机 使回转盘工作更平稳，外圈不易磨损；
8 、调料机构采用蜗杆蜗轮副转动，螺杆升降调整进料高度等特点
据统计预测，我国废钢产量2010年将达5014万吨，2020年达10818万吨；再生铜资源2010年可供量有58万吨，2020年可达77万吨；再生铝资源可供量2010年有43.8万吨，2020年有65万吨；再生铅资源可供量2010年有36万吨左右。制造设备业资源上是较丰富一些。
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