混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项
一,开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室,按照生产说明中规定的时间准备启动。各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相连。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存,这些内容已作了特别说明,以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机,配料机,传送带,空气压缩机等,以检查是否存在操作人员,隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源,打开空气压缩机,主机,然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时,启动控制计算机并监视屏幕。 5.打开出口门,将中间杂物箱,搅拌器中的所有杂物和水排干。
二,混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报,例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机,同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。电控系统:采用PLC控制,功能更强大,维修更方便,控制过程全自动,故障全显示、报警。 这里需要注意的是,不同机器的储罐容量比是不同的,我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时,您应该集中精力。 注意各种仪表,指示器,皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物,请及时清除。 立即关闭电源,并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时,请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出,否则会造成浪费。 物料排出后,铃会响10秒钟,以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
根据砂石分离机项目的节能环保防范措施,具体小结成:替代陈旧设备、替代高耗能设备、合理布局设备。混凝土砂石分离机由于主要用于对混凝土的进行砂石分离,工作中也是需要有几个要点主要注意下,可以避免事故或者机器故障的发生,建议使用者引起重视。1、对于耗油量非常大的施工工序,除了加快施工进度,降低耗能时间外,还可以充分考虑对现阶段低耗能机械如砂石分离机等机械进行构成,充分运用各自优势,一样能保证建筑施工预期效果。2、对于建筑项目土石方量大,建筑项目机械相对陈旧,耗油量大,维修花销高,是的方式就是马上进行拆卸,用的回填土建筑施工设备取代过时的陈旧机械,那般不但能得到非常好的经济效益和生态环境保护经济效益,此外也进一步提高了施工进度,无形中导致巨大的社会经济发展经济效益。3、对于其有清洁能源优势的地区,应尽量应用新技术新设备,减少碳及有害物质的污水处理,采用电动机械取代传统的成品油机械,那般不但能够得到的经济效益,操纵成本费、提高进度,此外还能得到的生态环境保护经济效益和社会发展经济效益。